高速編織機進行生產時,設備長期處于運轉狀態,機器的靜態形變和動態變形每時每刻都在發生變化,這使本已緊固好或連接好的組件局部誤差和系統誤差逐漸加大。最后導致部分零部件的空間相對位置生產移動,工藝隔距發生變化,導致工藝狀態變化,產品質量下降。不論機器運轉與否,它的靜態形永遠存在。而在運轉后,又增加了動態形變。這兩種形變使螺帽與螺桿的螺紋發生變形,引起結合逐漸松動,墊片受擠壓后變薄,彈簧墊圈彈力下降等等。
利用巡檢查看各機臺的重點工藝部件和緊固連接部位是否松動,并及時緊固松脫零件。向國家定點廠購置標準緊固連接件。統一緊固件的緊固操作方法,盡量避免緊固不足或緊固過度,造成潛在故障或縮短緊固零件的使用壽命。
為了保持設備的性能,按照標準對設備進行檢查,使設備的異常狀態能夠早期發現,建立以檢點緯中心的巡檢系統是搞好保養工作的重要手段。所謂點檢,就是對設備重點部位、項目的檢查巡回。狀態維修始終突出狀態,對日常運行的設備,如果每天每臺每個部位都進行檢查。